1.當(dāng)用一個盛鋼桶鋼液澆注多個鑄型時，一般應(yīng)先澆注小鑄件、薄壁鑄件和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件，而后澆注厚大的鑄件及結(jié)構(gòu)簡單的鑄件，但是開始澆注的第一個鑄件應(yīng)該是較大（一般在500kg以上）的鑄件，以便將盛鋼桶底部溫度較低的鋼液及時放出，以保證能夠關(guān)嚴(yán)注口；

 2.澆注時，盛鋼桶的注口應(yīng)對正鑄型的澆口杯；

 3.澆注一個鑄型過程中，開始時應(yīng)將鋼液流控制得小些，而后逐漸增大，待鋼液上升到冒口時，應(yīng)緩一下液流，然后增大液流繼續(xù)澆注，直至冒口內(nèi)鋼液上升至規(guī)定的高度為止，并注意在整個澆注過程中不應(yīng)斷流；

 4.澆注大鑄件時，應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程要求，用高溫鋼液補澆冒口；

 5.澆完一個鑄型后，應(yīng)往冒口上加保溫覆蓋劑，如草灰等；

 6.澆注完應(yīng)立即取下澆口杯（但如冒口高于澆口杯時不能立即取下澆口杯）；

 7.澆注過程中如發(fā)生從鑄型中漏出鋼液（跑火）時，一方面應(yīng)采取措施堵住，另一方面應(yīng)細(xì)流慢澆，在澆注一個鑄型的過程中不可斷流以免鑄件產(chǎn)生冷隔缺陷；

 8.遇到鋼液溫度較高時，可少停一會（時間不能過長，否則應(yīng)造成粘塞頭，打不開注口的現(xiàn)象）或采取細(xì)流慢澆；

 9.澆注時如發(fā)生關(guān)不嚴(yán)注口有鋼液滴漏現(xiàn)象時，其處理方法應(yīng)是：如果輕微滴漏時應(yīng)用大勺接住鋼液以免掉到鑄型中影響鑄件質(zhì)量，如果嚴(yán)重滴漏時應(yīng)在鑄型外面緩流；

 10.澆注過程中間，應(yīng)取成品鋼樣，進(jìn)行化學(xué)分析。

 

以上10點T型槽平臺鑄件澆注操作時應(yīng)注意的事項，大家通過這節(jié)課的學(xué)習(xí)，一定十分清楚了吧。了解這些事項也得了解下我們的企業(yè)，北重一直生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，各地客戶經(jīng)常與我們建立業(yè)務(wù)聯(lián)系！ 廣大用戶十分信任我們的產(chǎn)品。得到了業(yè)界廣大的好評。